小型饲料颗粒机不出粒是怎么回事?

编辑:星期三 |

1.进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞; 2.模孔堵塞,应打通模孔; 3.原料含水率过高或过低,应调节蒸气量; 4.压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

5.模拟屏上信号灯不亮。

6.料位器损坏,应更换新料位器; 7.料位器电路接触不良,应检查线路并进行处理; 8.灯泡坏了,应更换灯泡。

9.生产率显着下降原因可能是: 10.锤片磨损,应更换锤片或调角作用; 11.筛孔堵塞,应清理筛孔; 12.压辊磨损,修理或更换压辊; 13.电压下降,躲过用电高峰; 14.蒸气供应不足,检查压力表,加大蒸气量和压力; 15.喂料量过小,榆查喂料装置并进行调节; 16.部分模孔堵塞,排除堵塞。


可能原因:机器不出料

压辊与平模间隙过大(调整压紧螺栓),压辊或模盘磨损严重(更换辊或模盘),三角带打滑或老化(张紧或更换三角带),物料含水率过高或过低(调节含水率),模盘初次使用模孔光洁度差(用含油料研磨润滑)


1.进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞; 2.模孔堵塞,应打通模孔; 3.原料含水率过高或过低,应调节蒸气量; 4.压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

5.模拟屏上信号灯不亮。

6.料位器损坏,应更换新料位器; 7.料位器电路接触不良,应检查线路并进行处理; 8.灯泡坏了,应更换灯泡。

9.生产率显着下降原因可能是: 10.锤片磨损,应更换锤片或调角作用; 11.筛孔堵塞,应清理筛孔; 12.压辊磨损,修理或更换压辊; 13.电压下降,躲过用电高峰; 14.蒸气供应不足,检查压力表,加大蒸气量和压力; 15.喂料量过小,榆查喂料装置并进行调节; 16.部分模孔堵塞,排除堵塞。


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